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冷庫建設要點有哪些

     一、冷庫的主要組成部分
    1. 冷卻間 ,是產品的預冷加工車間, 能夠避免高溫貨物吸冷形成冷庫溫度升高, 影響其他冷貨質量。
    2. 結凍間,是對產品(如肉類、禽類)進行冷凍加工的車間,冷卻產品要在結凍間經冷凍后,才可進入冷庫內貯存。
    3. 冷藏倉庫,用于貯存冷卻產品(如生果、蔬菜等),溫度通常堅持在0℃左右,不允許溫濕度有太大起伏的波動,同時為滿足果菜類產品的呼吸要求,還應安裝換氣裝置。
    4. 冷凍倉庫,用于貯存凍住后的產品,產品在這里的貯存時間較長,溫度通常在-20℃以下,濕度在95%左右,同時應堅持和風循環,以減少含水產品的失水。
    5. 緊縮機房和配電室,緊縮機房是冷庫的制冷基地,在挑選緊縮機時,小型冷庫應挑選全封閉緊縮機,其功率小,報價也廉價;中型冷庫通常挑選半封閉緊縮機;大型冷庫可挑選半封閉緊縮機,也可挑選氨制冷緊縮機,其功率大,可一機多用,但設備和辦理對比費事。配電室是全部冷庫的動力基地,應有較好的通風條件,以確保設備及時散熱,確保冷庫正常運行。
    二、冷庫建設中的關鍵點
    1. 提高冷庫運用率。傳統冷庫設計高度在5m 左右,但在實際操作運用中,尤其是無隔架層的冷庫,運用率遍及低于50%。由于當物品堆碼高度到達3.2m 時,外包裝為紙箱的食物會因重壓、吸潮等原因出現包裝變形、決裂、坍毀等表象,導致食物質量降低,形成公司較大的經濟損失。
    2. 標準設計冷庫,免除安全隱患。國內很多冷庫歸于無證設計、設備,缺少統一標準,特種設備運用安全技術檔案缺少現象遍及,操作人員未經專業培訓無證上崗,辦理人員安全意識淡漠。例如,在有些容積 500 ㎡ 以上的氨制冷劑土建食物冷庫中,選址、地基處理、制冷設備設備等都很難契合《冷庫規劃標準》的請求,很多冷庫名為氣調庫卻達不到氣調意圖;有些低溫庫剛建成就面對停用或只能按高溫庫降級運用。
   3. 按規則定時保護制冷系統與相關設備,避免設備設備過度老化。制冷機的正常修理周期通常為:工作 8000~10000 小時進行大修;工作3000~4000小時進行中修;工作 1000 小時進行小修。但國內大多數冷庫尤其是上世紀90 時代曾經所建的冷庫,設備設備陳舊、管道嚴重腐蝕、墻體掉落、地基下陷、遍及存在壓力容器不能定時檢驗,開開停停,帶病運營現象。
   4. 重視冷庫節能方法。冷庫是耗能大戶。冷凝器中若存在油膜、水垢或蒸發器表面結霜等疑問均會導致蒸發溫度降低,耗電添加。稀有據標明,蒸發器內油膜每添加 0.1mm,就會使蒸發溫度降低2.5 ℃,電耗添加 11%。另外,低溫庫凍住間或速凍設備進貨后緊縮比小于8時,應先選用單級制冷緊縮,當蒸騰壓力降下來后,其緊縮比大于 8 時再改用雙級緊縮制冷方法,而很多低溫冷庫剛開機就啟用雙級緊縮機,使冷庫能耗加大。